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橡膠-塑料造粒機
  塑膠造粒機分為：JLD單螺桿系列、JS雙螺桿系列、JLSJ雙階系列、M/JLSJ密煉雙階系列、M/JLD密煉單螺桿系列、M/JS密煉雙螺桿系列等
  JLD單螺桿系列適用物料：ABS、PE、PP、PC、PS、PVC、PET等物料的改性、染色等加工造粒；
  JS雙螺桿塑系列適用物料：PE、PP、ABS、PC、EVA、PC、ABS、PA 、EPDM、PBT、PET、PP、NBR等填充、阻燃母粒、可降解塑膠、抗靜電母料、抗菌母粒等；玻纖(碳纖)增強；熱塑性彈性體；
  M/JLSJ密煉雙階系列適用物料：低煙無鹵電纜料、PVC電纜料、炭黑母料等；
  JLSJ雙階系列適用物料：PVC電纜料、碳酸鈣填充母料、電纜料造粒機等；
  M/JLD密煉單螺桿系列適用物料：高填充母料、無機物填充母料、阻燃母料、TPR彈性體、炭黑色母粒、內(nèi)外屏蔽電纜料
、瀝青改性劑、汽車內(nèi)飾片材、塑膠板材、PVC發(fā)泡片材、橡膠促進劑造粒機、橡膠片材、eva汽車內(nèi)飾片材擠出機、PVC
發(fā)泡片材擠出機、等；

  M/JS密煉雙螺桿系列適用物料：炭黑母料、低煙無鹵電纜料等；

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源,變廢為寶。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。
⑴螺桿：是擠塑機的主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的應用范圍和生產(chǎn)率，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。
⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置，便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動機、減速器和軸承等組成。

出售各類造粒機：

電纜料造粒機

PVC電纜料造粒機

PVC造粒機

硬質(zhì)PVC造粒機

碳酸鈣造粒機

母料造粒機

納米碳酸鈣造粒機

碳酸鈣母料造粒機

高填充母料造粒機

錐雙喂料機

氧化鋅母粒造粒機

密煉造粒機

橡膠母粒造粒機

輻照交聯(lián)造粒機

塑料造粒機

單螺桿造粒機

工程塑料造粒機

水環(huán)造粒機

一步法片材擠出機

低煙無鹵電纜料造粒機

低煙無鹵造粒機

橡膠促進劑造粒機

橡膠硫磺母料造粒機

橡膠造粒機

橡膠母料造粒機

內(nèi)外屏蔽電纜料造粒機

內(nèi)外屏蔽造粒機

化學交聯(lián)造粒機

雙螺桿造粒機

昆山造粒機

EVA交聯(lián)回收造粒機

PE交聯(lián)回收造粒機

交聯(lián)回收造粒機

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