點(diǎn)擊圖片查看大圖XRT系列高壓絕緣子專用BMC（DMC)注塑機(jī)種的特點(diǎn)
1 立式注射、立式鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占地面積小，有利于節(jié)省廠房空間。
2 多樣化的鎖模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合大、小機(jī)種不同的特性與要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、簡潔、平穩(wěn)、快速和精密的要求。
-----字母缸設(shè)計(jì)：速度快，效率高，（25~60噸以下機(jī)種）。
-----雙快速缸設(shè)計(jì)：速度快，效率高，（60~800噸機(jī)種）。
3 模板與機(jī)柱的活動(dòng)部位，配合大小機(jī)種不同的特性與要求，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)順暢、無污染和使用壽命長及精密度高的要求。
-----自潤軸承：無磨損（25~100）噸機(jī)種。
-----高剛性銅制襯套；自潤軸承、無磨損（120~800噸機(jī)種）。
4 注塑系統(tǒng)采用雙射缸、雙座缸、雙導(dǎo)柱設(shè)計(jì)（25噸機(jī)種除外），運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，射出精度高。
5 加料采用進(jìn)口馬達(dá)（25~80）噸機(jī)種與五星馬達(dá)（90~800）噸機(jī)種，高扭矩低噪音。
6 單滑板、雙滑板及轉(zhuǎn)盤機(jī)種的模具安裝、拆卸方便，安全性高，可大幅度提高產(chǎn)量與工作效率。
高壓絕緣子專用BMC（DMC)注塑機(jī)電控功能特點(diǎn)說明
1、電腦采用國際高科技原裝電腦控制系統(tǒng)，CPU使用16/32位，應(yīng)答快。雙CPU 控制，68組模具參數(shù)記憶。
2、五段PID閉環(huán)溫度控制，對差異進(jìn)行十段線性修正，溫度控制可達(dá)±0.5℃。溫度控制也可以選用模糊
控制功能，溫度控制精確、穩(wěn)定性高、操作方便。
3、具備溫度追蹤曲線頁面顯示，有助于分析提高產(chǎn)品品質(zhì)。
4、四段開合模壓力流量設(shè)定，及四段射出，三段保壓。加料兩段及后松退，射前加料設(shè)定?？杀ＷC高精度產(chǎn)品要求。機(jī)器各動(dòng)作切換平穩(wěn)，無沖擊和震動(dòng)。
5、PQ控制，即比例壓力流量控制。具有十段線性修正功能，能對不同品牌的比例閥進(jìn)行非線性修正?？?/strong>
確保機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。
6、具備螺桿測速功能，可動(dòng)態(tài)監(jiān)視加料狀況。
7、采用無觸點(diǎn)式固態(tài)繼電器控制加熱功能，使用壽命比起觸點(diǎn)式繼電器提高兩倍。
8、具有位置尺斷線偵察，即時(shí)判斷傳感器故障。
9、熱電偶斷線智能檢測功能。
10、具備生產(chǎn)管理功能，具有射出終點(diǎn)，周期時(shí)間，停機(jī)條件三項(xiàng)功能進(jìn)行生產(chǎn)管制。
11、射出追蹤曲線，并自動(dòng)統(tǒng)計(jì)合格產(chǎn)品及廢品，即使掌握產(chǎn)品品質(zhì)的變異。
12、可配備自動(dòng)化生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)管理。
13、多種頂出功能（定次、停留），滿足不同注塑工藝的要求。
14、加料采用多段壓力、速度控制，并有前松退、后松退控制，計(jì)量精確、穩(wěn)定。
15、自動(dòng)座退功能，可根據(jù)塑料的流動(dòng)性進(jìn)行不同，設(shè)定為“計(jì)量完”和“冷卻完”作動(dòng)。
16、自動(dòng)清料功能。
17、溫度上限及下限溫差設(shè)定，確保實(shí)際溫度的偏差值在設(shè)定的范圍內(nèi)。
18、各段溫度可以單獨(dú)開、關(guān)控制。
19、冷料啟動(dòng)防止功能，可避免螺桿在冷料初期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)損壞。
20、溫度預(yù)熱功能，節(jié)省加熱時(shí)間。
21、密碼設(shè)定與數(shù)據(jù)保護(hù)功能。
22、隨機(jī)儲(chǔ)存68組模具成型參數(shù)。
23、模組記憶可以中、英文輸入模具名稱。
24、輸入/輸出狀態(tài)監(jiān)測、狀態(tài)總監(jiān)測有利于維修檢查。
25、動(dòng)作程序人性化設(shè)計(jì)，操作錯(cuò)誤，警報(bào)提示。
26、各參數(shù)設(shè)定均有幫助提示，操作錯(cuò)誤有警報(bào)提示。
27、操作面板按鍵故障檢測頁面。
28、各動(dòng)作均有開關(guān)延遲、壓力與速度斜率控制，整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無撞擊。
基本功能不一一列舉。以上幾點(diǎn)僅供參考。
公司產(chǎn)品簡介：本公司專業(yè)生產(chǎn)立式、角式、臥式（直壓式）、熱塑性、熱固性（PF、UF、MF、BMC、DMC、EMC、SMC、DAP……）、液態(tài)硅橡膠、粉末冶金、硬（軟）磁射出、金屬射出、陶瓷射出、特殊工程料等機(jī)械；
為客戶提供安全、快速、高效、環(huán)保、節(jié)能；雙色及多色、全（半）閉環(huán)，蓄能器（快速射膠）、伺服系統(tǒng)控制、油電復(fù)合式、全電式及各種專用塑機(jī)。
XR-BMC、DMC、SMC等高壓絕緣子專用BMC（DMC)注塑機(jī)專用機(jī)特點(diǎn)
我司現(xiàn)自主研發(fā)出專業(yè)生產(chǎn)BMC、DMC、SMC料等制品專用機(jī)，發(fā)明專機(jī)的目的是：
1. a、提高生產(chǎn)效率；
b、可以實(shí)現(xiàn)多鎖模系統(tǒng)，成倍提高效率；
2. 降低制造廠商成本；
3. 提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率；
4. 減少操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度；
5. 節(jié)省原料、產(chǎn)品美觀環(huán)保；
6. 清料方便；節(jié)約時(shí)間。
7. 產(chǎn)品中玻璃纖維結(jié)構(gòu)不會(huì)破壞，保證制品強(qiáng)度；
8. 可實(shí)現(xiàn)高含量玻纖制品生產(chǎn)。
9. 該設(shè)備安全、快捷、環(huán)保、確保成品率，提高效率。
高壓絕緣子專用BMC（DMC)注塑機(jī)詳細(xì)介紹如下：
工作時(shí)只要在XR－ZS（新銳牌系列BMC、DMC、SMC等原料專用機(jī)）系列專機(jī)上加滿料即可如熱塑性特點(diǎn)一樣，連續(xù)正常生產(chǎn)。省去秤料、搓揉；非常節(jié)約原料并環(huán)保，勞動(dòng)強(qiáng)度大大減少。原因是傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝，取產(chǎn)品時(shí)溫度比較高，操作時(shí)必需戴手套；原料計(jì)量的過程中手套上都會(huì)有殘余的料，這樣會(huì)粘到產(chǎn)品上影響制品外觀質(zhì)量，更為嚴(yán)重的問題是原料中含有大量的玻璃纖維對人的皮膚有害，會(huì)發(fā)癢，甚至導(dǎo)致職業(yè)病。
降低制造商原材料成本（如吸塵器電機(jī)支架原用料電木20000多元/噸、改BMC模塑料6000-12000元 /噸）節(jié)約人工勞動(dòng)成本,提高產(chǎn)品的質(zhì)量及確保成品率。
原料中加入玻璃纖維的目的是使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，我司專用機(jī)不會(huì)破壞玻璃纖維的長絲或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，保證制品的強(qiáng)度。并可實(shí)現(xiàn)多工位模具運(yùn)作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入儲(chǔ)料，大大減少了加料的次數(shù)，減少操作者接觸到料的機(jī)會(huì)；大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度；對皮膚無危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的實(shí)際料量進(jìn)入模腔，并設(shè)有儲(chǔ)料、缺料報(bào)警裝置，大大減少料的浪費(fèi)。
該高壓絕緣子專用BMC（DMC)注塑機(jī)專機(jī)現(xiàn)已申請專利權(quán)，專利號(hào)為：ZL200720113295.9；ZL200920198305.2；ZL200920198304.8 ZL201320755294.X；ZL201320755295.4。
免責(zé)聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé)，環(huán)球塑化網(wǎng)對此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會(huì)員合作! （2）同時(shí)我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請?jiān)敿?xì)核實(shí)對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹(jǐn)防上當(dāng)受騙。如發(fā)現(xiàn)虛假信息，請向環(huán)球塑化網(wǎng)舉報(bào)。
簡繁切換