堿式氯化鋁能除菌、除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質(zhì),在凈化各種污水中,具有廣泛的用途。
堿式氯化鋁是60年代后期,正式投入工業(yè)化生產(chǎn)和應用的一種新型無機高分子混凝劑。是利用工業(yè)鋁灰和活性鋁礬土為原料經(jīng)過精制加工聚合而成,此產(chǎn)品活性較高對于工業(yè)污水,造紙水、印染水具有較好的凈化效果。 具有投加量少。凈化效率高。成本低等一系列優(yōu)點。
堿式氯化鋁
分標準堿式氯化鋁(有兩種原料生產(chǎn)),復合型堿式氯化鋁(有四種原料生產(chǎn),主要用于酸性水、發(fā)酵水、脫色效果好)
產(chǎn)品特點
絮凝體成型快,活性好,過濾性好。
不需加堿性助劑,如遇潮解,其效果不變。
適應PH值寬,適應性強,用途廣泛。
處理過的水中鹽份少。
能除去重金屬及放射性物質(zhì)對水的污染。
有效成份高,便于儲存、運輸。
產(chǎn)品用途
凈化生活用水,生活污水。
凈化工業(yè)用水,工業(yè)廢水、礦山、油田回注水,凈化造紙、冶金、洗煤、皮革及各種化工廢污水處理等。
工業(yè)生產(chǎn)應用:造紙施膠、印染漂染、水泥速凝劑,精密鑄造硬化劑,耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制、布匹防皺、醫(yī)藥、化妝品等其他行業(yè),廢水可循環(huán)使用。
在煉油工業(yè)中,用于油水分離,效果甚佳。
本廠可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)出不同規(guī)格系列產(chǎn)品。
制備方法
堿式氯化鋁工業(yè)化生產(chǎn)方法因采所采用的起始原料不同大致分為五種:
(1)金屬鋁直接溶解法 因原料昂貴,其工業(yè)化生產(chǎn)價值不大。
(2)結(jié)晶氫氧化鋁為原料的制造方法 該法又分為凝膠法、加壓溶出法和氣流活化法三種。氣流活化法生產(chǎn)條件好、產(chǎn)品質(zhì)量高,但流程長,成本較高。
(3)三氯化鋁為原料的制造方法 該法中有代表性的為種活法、電滲析法、熱分解法三種。電滲析法流程短,原材料和能源消耗少,可回收,有發(fā)展前途,但成本高。
(4)鋁為原料的制造方法 這種方法大致可分為鋁沉淀法、凝膠法、鋁酸鈉中和法。
(5)粘土礦、鋁土礦為原料的制造方法 按鋁的溶出法又分為酸法和堿法兩種。國內(nèi)采用廣的生產(chǎn)方法是鋁灰酸溶一步法,該法就是屬 鋁灰酸溶一步法生產(chǎn)堿式氧化鋁:(1) 原料 鋁灰,工業(yè)。鋁灰是一種工業(yè)廢渣,容易混入其他雜質(zhì)。因此,在使用前機械篩分和水洗出去廢鋁表面雜質(zhì)。(2) 反應原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2(OH)mCl6-m+ H2↑上式是終反應結(jié)果。鋁灰和的全部反應包括溶出反應、水解反應及聚合反應三個過程。由于鋁的溶出、PH值升高,因而配位水分子發(fā)生水解,水解結(jié)果產(chǎn)生了,使?jié)舛入S之增加,這又促使鋁的溶出反應繼續(xù)進行pH值也繼續(xù)升高,使相鄰兩個OH間發(fā)生橋連聚合。由于聚合又減少了水解產(chǎn)物的濃度,從而促進水解繼續(xù)進行.這三個過程互相交替發(fā)生,促使反應向高鋁濃度進行。在反應的同時控制反應投料比和反應時間,就能制得合格的堿式氯化鋁溶液。