供應(yīng)PBT BT2230 BK90
PBT大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。玻璃纖維增強后的熱變形溫度由60~70℃增至210~220℃,拉伸強度由56~60MPa增至122~125MPa,懸臂梁(Izod)缺口沖擊強度由42.8~53.4J/m增至69.4~85.4J/m??梢栽?40℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。其熔體粘度低、成膜性、成型性優(yōu)良,但收縮大,薄膜可撓性好,撕裂和屈服強度高。
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。
1 PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
5 注塑工藝參數(shù)
?、僮⑸錅囟?PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產(chǎn)中一般控制在235~245℃之間。
?、谧⑸鋲毫ψ⑸鋲毫σ话銥?0~100MPa。
?、圩⑸渌俾?PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型PBT的螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
?、菽>邷囟?一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
?、蕹尚椭芷?一般情況下為15~60 s。