點擊圖片查看大圖
注塑工藝編輯
PA66塑膠原料料筒溫度：
喂料區(qū) 60～90℃（80℃）
區(qū)1 260～290℃（280℃）
區(qū)2 260～290℃（280℃）
區(qū)3 280～290℃（290℃）
區(qū)4 280～290℃（290℃）
區(qū)5 280～290℃（290℃）
噴嘴 280～290℃（290℃）括號內的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35%和65%，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1
喂料區(qū)和區(qū)1的溫度是直接影響喂料效率，提高這些溫度可使喂料更平均
PA66塑膠原料熔料溫度：270～290℃料筒恒溫：240℃模具溫度 60～100℃
注射壓力：100～160MPa（1000～1600bar），如果是加工薄截面長流道制品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）
PA66塑膠原料保壓壓力：注射壓力的50%；由于材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力
背壓：2～8MPa（20～80bar），需要準確調節(jié)，因為背壓太高會造成塑化不均注射速度建議采用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則制品上易出現焦化現象
螺桿轉速 高螺桿轉速，線速度為1m/s；然而好將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程就可；要求的螺桿扭矩為低
計量行程 （0.5～3.5）D
殘料量 2～6mm取決于計量行程和螺桿直徑
預烘干 在80℃溫度下烘干4h，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含量超過0.25%就會造成成型改變
回收率 可加入10%回料
PA66塑膠原料收縮率：0.7%～2.0%，或者加了30%的玻璃纖維，為0.4%～0.7%；如果提供的溫度超過60℃，制品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型后收縮，即制品表現為更好地尺寸穩(wěn)定性和小的內應力；建議采用蒸氣法；尼龍制品可以通過熔液焊劑來檢查應力
澆口系統(tǒng) 點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議采用盲孔和澆口窩來斷冷料頭；可使用熱流道；由于熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環(huán)溫度控制
機器停工時段 無需用其它料清洗；熔料殘留在料筒內時間可達20min，此后熱降解容易發(fā)生
料筒設備：標準螺桿，特殊幾何尺寸有較強塑化能
免責聲明：（1）以上所展示的信息由企業(yè)自行提供，內容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責，環(huán)球塑化網對此不承擔任何保證責任。我們原則上建議您優(yōu)先選擇“塑企通”會員合作! （2）同時我們鄭重提醒各位買/賣家，交易前請詳細核實對方身份，切勿隨意打款或發(fā)貨，謹防上當受騙。如發(fā)現虛假信息，請向環(huán)球塑化網舉報。
簡繁切換